Hoe om geskikte materiale vir CNC-bewerking onder die warm markomgewing van nuwe energie te kies?

Daar is duisende materiale in die mark, maar weet jy hoe om die geskikte materiaal te kies?En weet jy hoe om die beste materiaal vir jou CNC-prototipe-onderdele te vind?As jy in hierdie moeilike situasie is, sal jy vind dat die geskikte materiaal vir jou produk deur baie faktore beperk word.'n Basiese beginsel wat gevolg moet word, is: die werkverrigting van die materiaal moet aan die verskillende tegniese vereistes en die omgewingsvereistes van die produk voldoen.

Wanneer u materiaal kies vir meganiese onderdele, CNC-prototiperingonderdele, vinnige prototipering, hardewareprototipering, nuwe energiemotors, kan u die volgende 4 aspekte oorweeg:

wps_doc_0

1) Materiaalstyfheid

wps_doc_1

Rigiditeit is die primêre oorweging by die keuse van materiale, want die presisieonderdele benodig sekere stabiliteit en slytasieweerstand in praktiese werk, en die styfheid van materiale bepaal die uitvoerbaarheid van die produkontwerp.Meer styfheid beteken dat die materiaal minder geneig is om te vervorm onder eksterne kragte.Volgens die kenmerke van die bedryf word #45 staal en aluminiumlegering gewoonlik gekies vir nie-standaard gereedskapontwerpe;#45 staal en aluminium allooi word ook meer gebruik vir pasgemaakte onderdele bewerking;aluminiumlegering word meestal gebruik vir motorprototipe-ontwerpe.

2) Materiaalstabiliteit

Vir 'n produk met die hoë presiese vereistes, as dit nie genoeg stabiel is nie, sal die verskillende vervorming plaasvind na samestelling, of weer vervorm word in die proses van gebruik.Kortom, met die verandering van temperatuur, humiditeit en vibrasie en ander omgewing in konstante vervorming, wat 'n nagmerrie vir die produk is.

wps_doc_2

3) Bewerkbare materiale

wps_doc_3

Die bewerkingseienskap van materiale bepaal of die onderdeel maklik is om te masjineer of nie.In vergelyking met aluminiumlegeringsprototipe-onderdele, het vlekvrye staalmateriaal 'n hoër hardheid en is dit relatief moeiliker om te verwerk.Omdat dit maklik is om gereedskapslytasie tydens verwerking te veroorsaak.As u byvoorbeeld 'n paar klein gaatjies in vlekvrye staalonderdele bewerk, veral skroefgate, is dit maklik om die bore te breek en gereedskap te sny, ook maklik om die skroefkraan te breek, wat tot 'n baie hoë bewerkingskoste sal lei.

4) Materiaalkoste

1.Koste is 'n belangrike oorweging by die keuse van materiale.In 'n omstandighede van vinnig groeiende KI-tegnologie en gewilde nuwe energie, hoe om die beste materiaal te kies om die koste te bespaar en die tyd te bespaar om die mark te betree wat 'n heersende neiging word!Byvoorbeeld, Titanium legering het 'n ligte gewig, die hoë spesifieke sterkte en goeie weerstand teen korrosie.Dit word wyd gebruik in nuwe energie-motorenjinstelsels en speel 'n onmeetbare rol in energiebesparing en verbruiksvermindering.Ten spyte van die voortreflike eienskappe van titaniumlegeringsonderdele, is die hoë koste die hoofversperring wat gelei het tot die wydverspreide gebruik daarvan in die nuwe energie-motorbedryf.Jy kan 'n goedkoper materiaal kies as jy dit nie hoef te hê nie.

Verkeerde materiaal, alles tevergeefs!Wees asseblief versigtig om jou materiaal te kies. As jy nie weet hoe om te kies nie, kontak ons ​​asseblief, ons is heeltyd aanlyn, dankie!


Postyd: 19-Apr-2023