Huachen Precision kon nie net bewerking doen nie, maar ook alle oppervlakbehandelings vir jou afwerk na bewerking.Ou eenstopdiens kan u tyd en totale koste bespaar.
Die onderstaande is 'n paar oppervlakafgewerkte dele om met jou te deel.As jy meer nodig het, kan jy enige tyd ons verkoopspan navraag doen.
Borsel
Borsel word geproduseer deur die metaal met korrel te poleer wat 'n eenrigting satynafwerking tot gevolg het.Die oppervlakgrofheid is 0,8-1,5um.
Aansoek:
Paneel vir huishoudelike toestelle
Verskeie digitale produk randapparatuur en panele
Skootrekenaar paneel
Verskeie tekens
Membraan skakelaar
Naam plaat
Poleer
Metaalpoleer is die proses om skuurmateriaal te gebruik om metaaloppervlaktes glad te maak en te blink.Of jy nou in argitektuur, motor-, mariene- of 'n ander industriële sektor werk, dit is belangrik om metaalpolering 'n deel van jou proses te maak om oksidasie, korrosie of ander besoedeling te verwyder wat die voorkoms van jou metaaloppervlaktes kan aantas.
Hierdie tipe hoë werkverrigting oppervlak met min ruheid word bowenal in mediese tegnologie, turbine- en transmissievervaardiging, die juweliersbedryf en die motorbedryf vereis.Poleerwerkstukke kan die weerstand teen slytasie optimaliseer en die energieverbruik en geraas tot die minimum beperk.
Poleertegnologie word wyd gebruik in meganiese onderdele, elektroniese komponente, vlekvrye staalonderdele, mediese toerusting, selfoonbykomstighede, presisieonderdele, elektriese komponente, instrumentasie, ligte industrie, lugvaart-militêre industrie, motoronderdele, laers, gereedskap, horlosies, fietsonderdele, klein en medium presisie werkstukke in motorfiets onderdele, metaal stamp dele, eetgerei, hidrouliese onderdele, pneumatiese onderdele, naaimasjien onderdele, handwerk en ander nywerhede.
Vapor Polishing-PC
Dit is 'n gespesialiseerde behandeling wat ons in die huis doen vir die bereiking van optiese helderheid of glanseffek op polikarbonaat (PC) plastiek.Hierdie metode kan ook gebruik word vir die herstel van geringe oppervlakdefekte en is ideaal om 'n uiters duidelike oppervlak of glanseffek op komplekse geometrieë of moeilik bereikbare gebiede te verkry.Nadat die deel versigtig voorberei is met skuur tot #1500 korrel, word dit dan in 'n atmosferies beheerde omgewing geplaas.Weldon 4-gas word gebruik om die oppervlak van die plastiek op molekulêre vlak te smelt, wat vinnig hervorm met alle mikroskopiese skrape wat uitgemeng word.
Glans hoë poleer-spesifieke plastiek
Deur die rande van hierdie materiaal en ander soorte plastiek soos polikarbonaat, akriel, PMMA, PC, PS of ander tegniese plastiek, selfs aluminium, te poleer, kry die werkstuk baie meer lig, glans, gladheid en deursigtigheid.Met blink rande en vry van merke wat deur die snygereedskap geskep word, kry die metakrilaatstukke groter deursigtigheid, waar 'n toegevoegde waarde tot die stuk is.
Die oppervlakafwerking deur polering vereis nie net spesiaal ontwerpte prosestegnologie as die stuk sy optimale funksie en lewensduur wil bereik nie.Hierdie finale behandeling bosseleer die produk ook met die kwaliteitseël van die verwerker.Omdat baie gladde en/of hoë glans oppervlaktes 'n teken is van bewese estetika en kwaliteit.
Poleer + Getinte kleur
Geanodiseerde aluminium
Anodisering bied 'n groot toenemende aantal glans- en kleuralternatiewe en minimaliseer of elimineer kleurvariasies.Anders as ander afwerkings, laat anodisering aluminium toe om sy metaalagtige voorkoms te behou.’n Laer aanvanklike afwerkingskoste kombineer met laer onderhoudskoste vir meer uitstekende langtermynwaarde.
Die voordele van anodisering
#1) Korrosieweerstand
#2) Verhoogde adhesie
#3) Smering
#4) Verf
Notas:
1) Kleurpassing kan volgens RAL-kleurkaart of Pantone-kleurkaart uitgevoer word, terwyl daar 'n bykomende koste is vir die meng van kleur.
2) Selfs as die kleur volgens die kleurkaart aangepas word, sal daar 'n kleuraberrasie-effek wees, wat onvermydelik is.
3) Verskillende materiale sal tot verskillende kleure lei.
(Krale)Sandgeblaas+ geanodiseerd
Verswarting/Swartoksied-staal
Black Oxide Process is 'n chemiese omskakelingslaag.Dit beteken dat die swart oksied nie op die oppervlak van die substraat neergelê word soos nikkel of sink elektroplatering nie.In plaas daarvan word swartoksiedbedekking vervaardig deur 'nchemiese reaksie tussen die yster op die oppervlak van die ysterhoudende metaal en die oksiderende soute teenwoordig in die swartoksiedoplossing.
Swart oksied word hoofsaaklik op materiale neergesit om teen korrosie te beskerm en het ook ietwat verlaagde reflektiwiteit.Benewens hul algehele voortreflike prestasie met lae reflektiwiteit.Die swart bedekkings kan aangepas word vir spesifieke spektrale vereistes.Die olie of was wat in swartoksiedbedekkings geïmpregneer is, maak dit weens ontgassingsoorwegings ongeskik vir vakuum- of verhoogde temperatuurtoepassings.Om dieselfde rede kan hierdie bedekkings nie ruimte gekwalifiseer word nie.Black Oxide kan aangepas word – binne perke – vir elektriese geleidingsvereistes.Metaal wat swartoksiedomskakeling ondergaan, ontvang ook twee meer duidelike voordele: dimensionele stabiliteit en korrosiebestandheid.Na swartoksied kry onderdele 'n aanvullende nabehandeling van 'n roesvoorkomingsmiddel.
Chromaatomskakelingsbedekking (Alodine/Chemfilm)
Chromaatomskakelingsbedekking word gebruik vir passiewe metale deur 'n dompelbadproses te gebruik.Dit word hoofsaaklik aangewend as 'n korrosie-inhibeerder, onderlaag, dekoratiewe afwerking of om elektriese geleidingsvermoë te behou en gee gewoonlik 'n kenmerkende iriserende, groen-geel kleur aan andersins wit of grys metale.
Die deklaag het 'n komplekse samestelling, insluitend chroomsoute en 'n komplekse struktuur.Dit word algemeen toegepas op items soos skroewe, hardeware en gereedskap.
Lasergravering (laser-ets)
Lasergravering is die gewildste lasermerktegnologie in produkidentifikasie en naspeurbaarheid.Dit behels die gebruik van 'n lasermerkmasjien om permanente merke op verskillende materiale te maak.
Lasergraveertegnologie is hoogs akkuraat.Gevolglik is dit die beste opsie vir die merk van onderdele en produkte in baie industrieë, veral motor- en lugvaartkunde.
Platering
Met elektroplatering kan jy die sterkte, elektriese geleidingsvermoë, skuur- en korrosiebestandheid en voorkoms van sekere metale kombineer met verskillende materiale wat met hul eie voordele spog, soos bekostigbare en/of liggewig metale of plastiek.Die deklaag kan die korrosiebestandheid van die metaal verbeter (die deklaagmetaal neem meestal korrosiebestande metaal aan), verhoog die hardheid, voorkom skuur, verbeter die geleidingsvermoë, gladheid, hittebestandheid en pragtige oppervlak.
Materiale wat algemeen in elektroplatering gebruik word, sluit in:
Geelkoper
Kadmium
Chroom
Koper
Goud
Yster
Nikkel
Silwer
Titaan
Sink
Spuitverf
Spuitverf is 'n baie vinniger werk om uit te voer in vergelyking met kwasverf.Jy kan ook areas bereik wat jy nie met 'n kwas kan nie, die bedekking is beter, die afwerking is beter en daar is geen kwasmerke of borrels of krake wat oorbly by voltooiing nie.Oppervlaktes wat voor gespuitverf gegrond en korrek voorberei is, sal langer hou en is meer duursaam.
Industriële spuitverf bied 'n vinnige en ekonomiese manier om verfbedekkings van hoë gehalte op 'n wye reeks oppervlaktes toe te pas.Hier is ons top 5 voordele van industriële spuitverfstelsels:
1. reeks toepassings
2.spoed en doeltreffend
3. beheerde outomatisering
4. minder afval
5. beter afwerking
Sy-skerm
Syskerm is 'n laag inkspore wat gebruik word om komponente, toetspunte, dele van die PCB, waarskuwingsimbole, logo's en merke, ens. te identifiseer. Hierdie syskerm word gewoonlik op die komponentkant aangebring;die gebruik van syskerm aan die soldeerkant is egter ook nie ongewoon nie.Maar dit kan die koste verhoog.Syskerm kan beide die vervaardiger en die ingenieur help om al die komponente op te spoor en te identifiseer.Die kleur van druk kan verander word deur die kleur van verf aan te pas.
Seefdruk is die mees algemene oppervlakbehandelingsproses.Dit gebruik 'n skerm as 'n plaatbasis en gebruik fotosensitiewe plaatmaakmetodes om drukeffekte met grafika te produseer.Die proses is baie volwasse.Die beginsel en tegnologiese proses van syskermdruk is baie eenvoudig.Dit is om die basiese beginsel te gebruik dat die grafiese deel van die maas deursigtig is vir ink, en die nie-grafiese deel van die maas is ondeurdringbaar vir ink.Wanneer jy druk, gooi ink in die een kant van die seefdrukplaat, pas 'n sekere mate van druk op die inkgedeelte van die seefdrukplaat met die skraper toe, en druk terselfdertyd na die ander kant van die seefdrukplaat.Die ink word tydens die beweging deur die skraper van die maas van die grafiese deel na die substraat uitgedruk.
Poeierlaag
Poeierbedekking is 'n hoë-gehalte afwerking wat gevind word op duisende produkte waarmee jy elke dag in aanraking kom.Poeierbedekking beskerm die rofste, taaiste masjinerie sowel as die huishoudelike items waarop jy daagliks staatmaak.Dit bied 'n meer duursame afwerking as wat vloeibare verf kan bied, terwyl dit steeds 'n aantreklike afwerking bied.Poederbedekte produkte is meer bestand teen verminderde laagkwaliteit as gevolg van impak, vog, chemikalieë, ultraviolet lig en ander uiterste weerstoestande.Op sy beurt verminder dit die risiko van skrape, skeuring, skaafplekke, korrosie, vervaag en ander slytasieprobleme.Dit word wyd gebruik in hardeware produkte.
Notas:
1) Kleurpassing kan volgens RAL-kleurkaart en Pantone-kleurkaart uitgevoer word, maar daar is 'n bykomende koste vir die meng van kleur.
2) Selfs as die kleur volgens die kleurkaart aangepas word, sal daar 'n kleuraberrasie-effek wees, wat onvermydelik is.
