Uretaan giet

Wat is vakuumgietwerk/uretaangietwerk?

Poliuretaan-vakuumgietwerk is 'n metode om prototipes van hoë gehalte of lae volumes dele wat uit goedkoop silikoonvorms gevorm word, te maak.Afskrifte wat op hierdie manier gemaak is toon groot oppervlak detail en getrouheid aan die oorspronklike patroon.

Huachen Precision bied 'n volledige oplossing vir die skep van meesterpatrone en giet kopieë gebaseer op jou CAD-ontwerpe.

Ons maak nie net vorms van hoë gehalte nie, maar ons bied ook 'n volledige reeks afwerkingsdienste, insluitend verf, skuur, paddrukwerk en meer.Ons sal jou help om onderdele te skep vir vertoonlokaalkwaliteit vertoonmodelle, ingenieurstoetsmonsters, skarebefondsingsveldtogte en meer.

Voordele van vakuumgiet

Ideaal vir lae volumes

Vacuum Casting is 'n uitstekende opsie vir die vervaardiging van lae-volume hoeveelhede van jou onderdeel binne 1 tot 100 stukke.Die gemiddelde silikoonvorm sal ongeveer 12-20 dele maak, afhangende vandie materiaal en geometriese kompleksiteit, en gegote dele is baie akkuraat en hoogs herhaalbaar.

Vinnige ommeswaai

Sagte silikoonvormgereedskap kan binne so vinnig as 48 uur gemaak word.Afhangende van die onderdeelgrootte, kompleksiteit en volume, kan Eerste Deel Poliuretaan-vakuumgietwerk jou onderdele uitmaak, afwerk, verskeep en in so vinnig as 7 dae aflewer.

Selfgekleurde Onderdele

Vakuumgietwerk is in staat om onderdele van hoë gehalte met die mees ingewikkelde besonderhede te maak.Die uitstekende kleur en kosmetiese afwerking is haalbaar sonder na-verwerking.

Duursaamheid en sterkte

Vakuumgietonderdele is aansienlik sterker as hul 3D-gedrukte eweknieë.Ook, omdat gegote uretaan-onderdele van stewige en buigsame produksie-graad plastiek gemaak word, het hulle 'n gelyke, indien nie meer sterkte, relatief tot spuitgegote dele.

Lae voorafbelegging

Silikoonvorms is aansienlik meer bekostigbaar en vinniger om te maak as die gereedskap wat vir spuitgietwerk gebruik word, wat lei tot 'n laer produksiekoste en koste per onderdeel.Dit is perfek viringenieursmodelle, monsters en vinnige prototipes na produksie.

Materiële diversiteit

Baie soorte poliuretaanharse is beskikbaar om te giet, insluitend rubber, silikoon en oorvorm.

Vakuum giet prosesse

Daar is drie stappe om poliuretaan vakuum gegote dele te maak: maak die meesterpatroon, maak vorms en giet die dele.

Stap 1. Meesterpatrone
Patrone is 3D vaste stowwe van jou CAD-ontwerpe.Hulle word gewoonlik gemaak deur CNC-bewerking of met 3D-plastiekdrukwerk soos SLA/SLS.Jy kan jou eie patrone verskaf of ons kan dit vir jou maak.Patrone moet verhitting tot 40°C kan weerstaan.

Stap 2. Maak vorms
Gietvorms word van vloeibare silikoon gemaak.Hierdie silikoon word om die meesterpatroon binne-in 'n gietboks gegooi, en dan toegelaat om in 'n oond te genees vir 16 uur.Sodra dit gedroog is, word die vorm oopgesny en die meester verwyder, wat 'n leë holte in die presiese negatiewe vorm van die oorspronklike agterlaat.

Stap 3. Gooi kopieë
Jou keuse van gietharse kan nou in die leë holte gegooi word om 'n hoogs akkurate kopie van die oorspronklike te skep.Dit is selfs moontlik om met twee of meer materiale te oorvorm.Silikoonvorms is tipies goed vir 20 of so kopieë van die meesterpatroon.

Vakuum gietmateriaal

Honderde gietpolimere is kommersieel beskikbaar om enige denkbare hardheid en oppervlaktekstuur weer te gee.Dit is ook moontlik om dele te maak wat heeltemal ondeursigtig, deurskynend of heeltemal deursigtig is, afhangende van jou toepassing.Sien meer inligting oor beskikbare materiaal soos hieronder:

Vakuum gietmateriaal Insluitend (Soortgelyke PU)

Deursigtige PU, sagte plastiek PU, ABS, PP, PE, Polikarbonaat PU.Ons koop PU materiaal van Hei-Cast Company, Axson en BJB maatskappy

Vakuum giet poliurethane Harse

Materiaal	Verskaffer	Materiaalsimulasie	Strength Shore	Fleksie(PMA)	TC Max	Produk kleur beskrywing	VoordeelNadeel	Inkrimping
ABS TIPE
PU8150	Hei-Casting	ABS	83 sd	1790	85	Amber, Wit en Swart	Goeie weerstand	1
UP4280	Axson	ABS	81 sd	2200	93	Donker Amber	Goeie weerstand	1
PX100	Axson	PS chocs	74 sd	1500	70	Wit swart	Ideale	1
POLYPRO TIPE
UP5690	Axson	PP	75-83 shD	600-1300	70	Wit swart	Goeie weerstand	1
KLEURBARE ELASTOMER
PU8400	Hei-Casting	Elastomeer	20-90 shD	/	/	Melkwit/Swart	Goeie Buig	1
T0387	Hei-Casting	Elastomeer	30-90 shD	/	/	Duidelik	Goeie Buig	1
HOË TEMPERATUUR
PX527	Hei-Casting	PC	85 sd	2254	105	Wit swart	Hoog TC105°	1
PX223HT	Hei-Casting	PS/ABS	80 sd	2300	120	Swart	Ideale TC120°	1
UL-VO
PU8263	Hei-Casting	ABS	83 sd	1800	85	Wit	94V0 Vlamvertrager	1
PX330	Axson	Gelaaide ABS	87 sd	3300	100	Af Wit	V 0 ver 25	1
DUIDELIK
PX522HT	Axson	PMMA	87 sd	2100	100	Duidelik	Kleur TG100°	0,996
PX521HT	Axson	PMMA	87 sd	2200	100	Duidelik	Kleur TG100°	0,996

Vakuum giet toleransies

Die voltooide afmetings van vakuum gegote dele is afhanklik van die akkuraatheid van die meesterpatroon, die deel se geometrie en die tipe gietmateriaal wat gebruik word.Oor die algemeen is 'n krimpkoers van 0.15% te verwagte.

Afwerking

Soos vervaardig
Vakuum gegote dele word na-giet skoongemaak en gelaat soos vervaardig.Aangesien poliuretaanonderdele 'n hoë vlak van gladheid en kosmetiese voorkoms het, is 'n standaardafwerking in enige gekose kleur dikwels die geval vir gegote dele.

Pasgemaak
'n Verskeidenheid pasgemaakte afwerkings is ook beskikbaar, wat wissel van teksturering en insetselinstallasie as naverwerkingsopsies vir jou gegote dele.

Die mees algemene oppervlakafwerkings is:
· Glans gladde afwerking
· Gladde mat afwerking
· Growwe afwerking
· Gepoleerde metaalafwerking
· Gestruktureerde afwerking

Spuitverf
Gietstukke kan met verskeie motor-graad verf geverf word om sy natuurlike kosmetiese voorkoms te verfraai en te verbeter.Verf kan nat verf of poeierbedekking, gespuit of gebak wees.

Syskerm
Syskerm is 'n druktegniek wat beskikbaar is vir jou vakuum gegote dele.Dit behels die gebruik van 'n maas om ink van logo's, teks of grafika na die oppervlakte van jou dele oor te dra.