CNC frees en draai is veelsydig, koste-effektief en akkuraat, maar die moontlikhede vir CNC gemasjineerde dele brei selfs verder uit wanneer bykomende afwerkings oorweeg word.Wat is die opsies?Alhoewel dit na 'n eenvoudige vraag klink, is die antwoord kompleks omdat daar soveel faktore is om in ag te neem.
Prototipe projekte
Eerstens, waarvoor is die afwerking?Is dit om estetika of prestasie te verbeter?Indien laasgenoemde, watter aspekte van prestasie moet verbeter word?Korrosiebestandheid, oppervlakhardheid, slytasieweerstand of EMI/RFI-afskerming?Dit is maar net 'n paar van die vrae wat beantwoord moet word, so as ons aanvaar dat die ontwerper weet wat die doelwitte is, kom ons kyk na verskeie opsies.
Afwerkings vir CNC-gemasjineerde metaalprototipe-onderdele
Oor die afgelope 40 jaar is Prototype Projects se masjiniste gevra om onderdele van 'n groot verskeidenheid metale te vervaardig vir toepassings in baie nywerhede.Die produkte word gereeld ontbraam, skoongemaak en ontvet, maar die keuse van afwerkings is baie wyd.
Vandag is ons kliënte se gewildste metale aluminiumlegering 6068, vlekvrye staal 304 en vlekvrye staal 316. Trouens, hierdie drie word so gereeld versoek dat ons voorraad daarvan in verskillende groottes hou om aan die behoeftes van ons driedaagse Express CNC te voldoen. masjineringsdiens.
Koper, koper, fosforbrons, sagte staal, gereedskapstaal word steeds gewild, maar minder dikwels gespesifiseer.Van tyd tot tyd versoek kliënte spesiale metale.As ons die materiaal kan verkry en dit in die huis kan masjineer, sal ons dit doen, anders subkontrakteer ons gewoonlik die werk aan 'n spesialis wat uit ons netwerk van betroubare masjienwinkels gekies word.Eksotiese legerings soos Inconel, Monel en Hastelloy is byvoorbeeld geneig om spesifieke tegnieke en gereedskap te vereis, so ons kontrakteer dit gewoonlik uit.
Metaal kan op baie verskillende maniere afgewerk word.Byvoorbeeld, aluminium kan oor die algemeen helder geanodiseer, hardejas geanodiseer, of swart of kleur geanodiseer wees.Die keuse hang daarvan af of die vereiste is om die estetika of die prestasie te verbeter (veral korrosiewe weerstand of slytasie weerstand).
Vlekvrye staal is inherent korrosiebestand, maar soms spesifiseer kliënte addisionele afwerkings.Elektropolering, byvoorbeeld, lewer 'n hoë-gehalte afwerking sowel as die afbraam en verwydering van rande van ingewikkelde dele.Aan die ander kant, as oppervlakhardheid, slytasieweerstand of vermoeiingsprestasie verbeter moet word, kan beide 304 en 316 vlekvrye staal nitrogekool of nitreer word.
Sagte staal baat by miskien die wydste keuse van afwerkings.Opsies sluit in natverf, elektroforetiese verf, poeierbedekking, elektroplatering, chemiese swartwerk, elektropolering, verharding, titaniumnitridering (TiN)-bedekking, nitrokarburering en kraalskietwerk, ens.
Koper en koper word gewoonlik vir funksionele onderdele gespesifiseer, met geen verdere afwerking nodig na bewerking nie.Indien nodig, kan onderdele egter met die hand gepoleer, elektropoleer, elektroplateer, dampblaas, gelakt of met chemiese swartverwerking behandel word.
Die afwerkings wat hierbo uiteengesit is, is nie die enigste beskikbaar vir metaal en legerings nie.Ons is altyd bly om afwerkings met kliënte te bespreek en ons poog om te help waar ons ook al kan.
Afwerkings vir CNC-gemasjineerde plastiekprototipe-onderdele
Soos met metaal apart, is al die plastiekonderdele wat ons CNC-masjien basies ontbraam, skoongemaak en ontvet, maar daarna is die oppervlakopsies geneig om anders te wees.
Aangesien die meerderheid kliënte CNC-bewerkte prototipe plastiekonderdele in óf asetaal (swart of natuurlik) óf akriel versoek, hou ons soortemateriaal in voorraad.Acetal aanvaar nie geredelik addisionele afwerkings nie, so onderdele word gewoonlik 'soos gemasjineerd' voorsien.
Akriel, synde helder, word dikwels gepoleer tot 'n deursigtige voorkoms.Dit kan met die hand gedoen word met agtereenvolgens fyner grade skuurmiddel, of met vlampolering.Soos per 'n mens se versoek, kan akriel geverf word met akrielverf of vakuum gemetalliseer word om 'n hoogs reflektiewe oppervlak te verkry.
Sommige hiervan is makliker om af te werk as ander, so jy is altyd welkom om materiaal en afwerkings met ons te bespreek.Wat plastiek betref, kan ons dele skuur, primer en verf, poets (handmatig of deur vlam), elektriese plaat of vakuummetalliseer.Vir sommige plastiek met lae oppervlak-energie is spesialis-oppervlakvoorbereiding met onderlaag of plasmabehandeling nodig.
Dimensionele inspeksie van CNC-gemasjineerde prototipe-onderdele
Een rede waarom kliënte kies om prototipe-onderdele CNC te laat masjineer eerder as 3D-druk, is die hoër akkuraatheid.Ons aangehaalde toleransie vir CNC-bewerkte onderdele is ±0.1 mm, alhoewel afmetings normaalweg tot baie strenger toleransies gehou word, onderhewig aan die struktuur, materiaal en geometrie.Ons inspekteer afmetings streng, natuurlik, kliënte kan ook vra vir spesifieke kenmerke nagegaan.
Dikwels kan die metings geneem word met handbedienaars of mikrometers, maar ons koördinaatmeetmasjien (CMM) is ideaal vir meer deeglike inspeksies.Dit neem tyd en is nie beskikbaar met ons gevorderde CNC-diens nie, maar dit is vinniger as om die onderdele na 'n derdeparty te stuur vir CMM-inspeksie.Die enigste uitsonderings is wanneer 'n omvattende, volledig geprogrammeerde CMM inspeksie roetine vereis word, of 'n bondel onderdele is gemasjineer en 100 persent inspeksie vereis word.
Montage-opsies vir CNC-gemasjineerde prototipe-onderdele
Een rede is dat kliënte kies om prototipe-onderdele CNC te laat masjineer eerder as 3D-druk, is die hoër akkuraatheid.Die toelaatbare toleransie vir CNC-bewerkte onderdele is ±0.1 mm, alhoewel afmetings normaalweg tot baie strenger toleransies gehou word, afhangende van die materiaal en geometrie.Ons sal alle onderdele streng inspekteer voor versending, en kliënte kan ook vra dat spesifieke kenmerke ook nagegaan word.
Dikwels kan die metings geneem word met handbedienaars of mikrometers, maar ons koördinaatmeetmasjien (CMM) is ideaal vir meer deeglike inspeksies.Dit is vinniger as om die onderdele na 'n derdeparty te stuur vir CMM-inspeksie.Die enigste uitsonderings is wanneer 'n omvattende, volledig geprogrammeerde CMM inspeksie roetine vereis word, of 'n bondel onderdele is gemasjineer en 100 persent inspeksie vereis word.
Pos tyd: Jun-30-2022
